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铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项

铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项： 1、铁氟龙胶带在运输和存贮中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类，等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。 2、存贮时仓库内温度应保持在25度左右，相对湿度宜保持在40％左右。铁氟龙胶带存贮时应卷成卷状放置，不得折叠，每个一个月应翻动一次。 3、 铁氟龙胶带运行速度不应大于1米一秒，传输重量重，磨损性大的物料、金属应尽量采用低速运转。超出胶带和设备规定速度时，会损坏胶带表面的铁氟龙涂层。 4、烘干机主动辊和被动辊的直径一定要大于铁氟龙胶带的小弯曲半径，承重托辊之间距离的设置以及对托辊材料的选择，应根据烘干机的设计规定，合理选择。 5、为减轻物料对铁氟龙胶带的冲击与摩擦，放置物料的方向应顺着胶带的运行方向；物料下落跟胶带表面的距离应尽量缩短。

UV光固机用铁氟龙输送带跑偏原因分析

铁氟龙输送带跑偏的原因大致可分为UV光固机自身原因和输送带的制作原因，今天主要为大家解释下UV光固机的设备原因。

UV光固机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;

UV光固机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程滚筒支架之各种固定螺栓不可松动;

滚筒表面物料堆积造成滚筒转动不良，或滚筒表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而跑偏即可能产生;

如果输送滚筒转动之中心线与UV光固机之中心线不一致及立即可以造成铁氟龙输送带之跑偏。如果输送滚筒受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时铁氟龙输送带也因而可能跑偏。

如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生跑偏;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生跑偏。

铁氟龙输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。由于输送滚筒与铁氟龙输送带之接触其承受志压力较之滚筒等零件均为大，因而因为输送滚筒不良而造成之跑偏是很容易的，因此输送滚筒须特别的予以留意。

哪些因素会影响特氟龙胶带粘接性能和效果

特氟龙胶带粘接性能好坏受温度、湿度、化学介质、紫外线等因素的影响，尤其是高温、高湿和紫外线。胶粘剂如果暴露于高温环境下，会发生某种程度的降解，经高温试验后，力学性能会降低；经热老化后，力学性能会降低，从而影响粘接性能。长期地受紫外线照射会使胶带变色、变脆并产生化学分解，也会影响粘接性能和使用效果。

胶粘剂在潮湿的环境下粘接强度也会降低，因为胶粘剂某些化学键很容易被水解。胶粘剂基料的化学结构、催化剂类型、用量以及胶粘剂的柔性会影响水解的速率。只有适当选择基料和催化剂的配量才能提高粘接强度。

为避免环境因素的影响，如果胶粘剂在恶劣环境下使用，应该做环境的模拟试验，同时还要确保粘接接头能承受外力的作用。

贴覆产品的表面粗糙度、表面轮廓都会对特氟龙胶带的粘合强度产生影响。在贴覆期间，时间、温度、压力、表面污染状况都会影响粘接性能和效果，例如：低温会使胶带变硬变脆，加剧应力集中，而且低温下胶带还容易变形，无法得到较为稳定的力学性能；高温下容易使胶带变软，降低剪切强度。

想要提高并改善特氟龙胶带粘接性能和效果，提高使用寿命，只有合理地避免使用过程中的不良因素。